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喷漆废气处理的常用方法

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2021-08-27 14:40

喷漆废气处理的常用方法
 
针对喷漆废气处理的问题,为您准备了一篇关于喷漆废气处理的常用方法和优缺点的介绍。目前,有机废气的处理技术主要有八种:水喷淋、隔离、燃烧、吸收、冷凝、等离子体催化氧化、吸附和光催化。
 
1.水喷淋法
 
其原理是向废气水喷淋,使废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,从而达到将污染物从清洁气体中分离出来的目的。
 
优点:水资源易得,过滤沉淀后可重复利用,大大减少了水资源的浪费。水喷淋处理大颗粒组分效率高,常作为废气处理的预处理。
 
缺点:净化效率低,不适合干料回收;如果循环水处理不好,很容易造成二次污染。
 
2.吸附法
 
有机气体分子吸附在多孔活性炭、硅质岩、无烟煤等表面,然后净化。
 
优点:应用广泛,操作简单,投资成本低。
 
缺点:系统风压损失大,导致能耗高,吸附剂饱和点难以掌握,吸附剂容量有限,运行成本高。
 
3.隔离法
 
通过特殊的过滤材料,将其置于废气排放过程中并进行机械隔离,从而达到处理效果。
 
优点:漆雾处理效率高,无技术要求,操作简单。
 
缺点:有机物不能有效去除。
 
4.燃烧法
 
有机废气通过高温加热直接燃烧,达到废气净化的目的。
 
优点:操作简单,效率高,适用于处理高浓度废气
 
缺点:需要大量热能。比如甲苯直接燃烧需要800℃左右,消耗大量能源,高温下容易产生NOX,造成二次污染。
 
5.吸收法
 
通过吸收液与废气的相互接触,将废气中的有害物质溶解到吸收液中,从而净化废气。吸收溶液应单独处理。
 
优点:投资小,运行成本低,操作简单。
 
缺点:处理效率低,不稳定,净化效率不高,约50%。难以满足相关环保要求,适用于低浓度有机废气,存在二次污染。
 
6.冷凝法
 
通过冷凝和冷却,当温度低于有害物质的凝点时,气态有害物质转化为液体,从空气中分离出来并得到净化。
 
优点:运行稳定,净化效率高。
喷漆废气处理
缺点:投资大,对环境和运营商要求高,能耗过大,运营成本高。
 
7.低温等离子体催化氧化
 
等离子体是除了固体、液体和气体之外物质存在的第四种状态,它是电中性的,宏观上具有很高的导电性。等离子体包含大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子。由于这些活性粒子和气体分子之间的碰撞,产生大量强氧化自由基O、OH、HO2和强氧化O3。有机分子受到高能电子的撞击,被原子键激发和断裂,形成小碎片团或原子;o,oh,HO2,O3等。与受激原子、有机分子、基团、自由基等反应,最后有机分子被氧化降解为CO、CO2和HO2。
 
优点:适用性广,适用于处理低浓度(< 1 ~ 1000 ppm)和高毒性、高气味的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。且操作简单。
 
缺点:单独的低温等离子体技术在处理有害气体方面仍然有其缺点。比如有害气体不能完全转化为无害气体,副产物多;并在氧等离子体下产生大量臭氧;高能耗;去除效率低等。
 
8.光催化法
 
光催化是以二氧化钛为催化剂的光催化过程,反应条件温和,光解迅速,产生CO2和H2O或其他产物,应用范围广泛,包括碳氢化合物、醇类、醛类、酮类、氨类等有机物,可通过二氧化钛光催化去除。
 
优点:净化效率高,运行稳定,安全系数高,无更换耗材的缺陷。
 
缺点:一次性投资大,适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。
 
注意:
 
(1)活性炭吸附法净化率可达95%以上,如果没有再生装置,运行成本太高;
 
(2)液体吸收法的净化率只有60%-80%。这种方法实际上吸收效率低,夹带油雾,一般难以达到国家排放标准,存在二次污染问题;
 
(3)催化燃烧法净化率可达95%,但适用于处理浓度高、风量小、废气温度高的有机废气,而涂装废气中“三苯基”的浓度一般低于300mg/m3,因此催化燃烧法不适合处理。
 
综上所述,各种方法各有利弊。一个优秀的处理过程必须高效、实用、低能耗且易于操作。实践证明,没有一种单一的方法可以达到高效处理的目的,因此本方案采用组合式二次除尘,达到最佳高效的处理效果。

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